氣體滅火系統(tǒng)管道要求
1、輸送氣體滅火劑的管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行--標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163的規(guī)定、《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》GB5310等的規(guī)定。無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁應(yīng)采取熱浸鍍鋅等防腐措施。鍍層應(yīng)均勻、平滑，其厚度不宜小于15μm，消防防腐處理完全符合環(huán)保要求的方式。
2、輸送氣體滅火劑的管道安裝在腐蝕性較大的環(huán)境中，需要采用不銹鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行--標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定。
3、輸送啟動(dòng)氣體的管道，宜采用銅管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行--標(biāo)準(zhǔn)《拉制銅管》GB1527的規(guī)定。
4）管道的連接，當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時(shí)，宜采用螺紋連接；大于80mm時(shí)，宜采用法蘭連接。鋼制管道附件應(yīng)內(nèi)外防腐處理，防腐處理宜采用符合環(huán)保要求的方式。使用在腐蝕性較大的環(huán)境里，應(yīng)采用不銹鋼的管道附件。
5、系統(tǒng)組件與管道的公稱工作壓力，不應(yīng)小于在-高環(huán)境溫度下所承受的工作壓力。
6、系統(tǒng)組件的特性參數(shù)應(yīng)由--法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證或測(cè)定。
7、滅火劑輸送管道的施工，無(wú)縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無(wú)縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。
8、管道穿過(guò)墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)和墻厚相等，穿過(guò)樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。
9、管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。
10、滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。
11、滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)狻４祾邥r(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。
12、滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。
13、噴嘴的安裝，安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
14、調(diào)試與驗(yàn)收。具體的氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試與驗(yàn)收可參見(jiàn)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50263-97）中的要求。
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