氣體滅火系統(tǒng)使用越來越廣泛，人們對其的重視程度也越來越高。對于氣體滅火系統(tǒng)的工程問題也層出不窮，今天小編就給大家來講講氣體滅火系統(tǒng)工程中存在的若干問題！
一、工程設計問題
1.氣體滅火系統(tǒng)沒有標準設計軟件
GB50370-2005《氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》于2005年發(fā)布實 施，為IG541、七氟丙烷、三氟甲烷、熱氣溶膠等滅火系統(tǒng)的設計提供了很好的設計依據(jù)，但由于噴嘴設計參數(shù)、噴嘴流量系數(shù)和閥門及管件阻力損失、當量長 度，需要氣體滅火系統(tǒng)生產廠家提供，同時設計過程計算十分復雜，人工計算根本無法完成，又沒有--統(tǒng)一標準設計軟件，工程設計單位只能委托有氣體滅火系統(tǒng) 設計軟件的廠家進行設計。而廠家的設計軟件一方面沒有經過設計認證或試驗驗證，另一方面設計只針對該公司的產品，設計圖紙對產品的針對性很強，誰設計就得 用誰的產品。而工程上實際使用的產品跟圖紙中設計的絕大部分不一樣，又沒有經過認證或試驗驗證，因此設計存在一定的安全性和可靠性隱患。
2.設計用量不正確
氣體滅火系統(tǒng)防護區(qū)滅火劑設計用量是根據(jù)防護區(qū)的凈容積進行計算，而實際情況中，凈容積很難進行計算，計算公式中也沒有準確的修正系數(shù)。因為不確定因 素較大，往往會計算量比較大，造成滅火劑設計用量比實際需求大，-后導致在滅火過程中，滅火實際使用濃度大于無毒性反應濃度，存在一定的安全性和可靠性隱 患。
3.火災自動報警聯(lián)動系統(tǒng)的火災探測器選型及設計位置不當
防護區(qū)內火災自動報警聯(lián)動系統(tǒng)的火災探測器的探測反應時間直接影響著氣體滅火系統(tǒng)的防護效果。工程現(xiàn)場較常出現(xiàn)火災探測器選型不當，如在地板下等狹小 的空間內采用點式感溫和點式感煙探測器，這樣選型一是由于這些狹小的空間內濕度較大、粉塵較多，容易引起報警聯(lián)動系統(tǒng)的誤報，從而造成系統(tǒng)誤噴;二是由于 這些部位空間狹小，煙氣流動不暢，造成探測器無法及時發(fā)現(xiàn)火情，導致氣體滅火系統(tǒng)無法及時啟動滅火。另外探測器設計位置不當，則將致使氣體滅火系統(tǒng)防護區(qū) 內某些重要部位成為探測盲區(qū)，一旦這些部位火災發(fā)生探測器將無法及時探測到火災信號，-終導致氣體滅火系統(tǒng)無法及時啟動滅火。
二、產品制造問題
1.零部件組裝及檢驗過程中存在的問題
a.氣體滅火系統(tǒng)生產廠家大部分是小作坊式生產企業(yè)組裝，大部分甚至所有零部件均采購其他生產廠家的零部件;瓶組組裝沒有專用的組裝設備，靠人工組裝;集流管制作沒有相應的開孔設備，直接通過氣割開孔，致使產品質量根本得不到保證。
b.目前氣體滅火系統(tǒng)沒有嚴格的工廠條件檢查要求，小作坊式的生產廠家為降低生產成本，往往不配置相應的檢測設備，也沒有科學的檢測方法，零部件采購回來后不進行相應的試驗或檢驗就直接供應給施工單位，產品質量根本得不到保證。
2.滅火劑方面存在的問題
當前在工程項目驗收時，因氣體滅火系統(tǒng)的整體啟動特征，檢查方主要檢查的依然是系統(tǒng)的表觀及啟動、噴射性能，極少對滅火劑性能進行檢驗。部分氣體滅火系統(tǒng)生產廠家為了降低生產成本，沒有到有滅火劑充裝資質的充裝單位按標準工藝進行充裝滅火劑，有的還充裝假滅火劑。
3.IG541鋼瓶存在的問題
2002年之前生產的IG541氣體滅火系統(tǒng)，鋼瓶采用的是15MPa二氧化碳鋼瓶，該類鋼瓶工作壓力偏低，存在一定的安全性和可靠性隱患。
三、工程施工問題
由于氣體滅火系統(tǒng)比較專業(yè)且在施工過程中有一定的危險，施工中容易出現(xiàn)一些安全性事故，存在以下問題：
(1)組合分配系統(tǒng)中聯(lián)動控制系統(tǒng)接線錯誤，使啟動裝置、選擇閥、防護區(qū)未形成應有的對應關系。如誤將防護區(qū)一的聯(lián)動啟動線路接至防護區(qū)二的啟動裝置上，導致防護區(qū)一發(fā)生火災時滅火劑反而噴放到防護區(qū)二中，從而導致滅火失敗。
(2)聯(lián)動控制系統(tǒng)的聯(lián)動關系設置不正確。如防護區(qū)內的空調系統(tǒng)在發(fā)生火情時不能聯(lián) 動停止工作，機械排煙設施在發(fā)生火情時反而聯(lián)動啟動。這樣一方面會造成煙氣不易聚集，使探測器無法及時探測火災;另一方面在滅火劑噴放滅火時會造成滅火劑 的流失，使防護區(qū)內滅火劑濃度無法達到滅火濃度，導致滅火失敗。
(3)氣體滅火防護區(qū)的開口無法在滅火劑噴放之前聯(lián)動關閉，致使滅火劑流失，降低系統(tǒng)滅火效果。
(4)無人值守的房間將滅火系統(tǒng)設置在手動工作狀態(tài)，一旦此類防護區(qū)發(fā)生火情，就無法及時啟動系統(tǒng)滅火。
(5)手動啟動裝置無防護措施，容易被人誤操作，造成系統(tǒng)誤噴。
(6)系統(tǒng)中設備管道未按規(guī)范要求進行接地，有可能在雷擊或靜電的作用下引起系統(tǒng)的誤動作。
(7)防護區(qū)圍護結構及門窗不滿足耐火極限不宜低于0.5h，承受內壓的允許壓強不宜低于1200Pa的要求，或者未按照設計規(guī)范要求設置泄壓口。火災發(fā)生或滅火劑噴放時容易引起防護區(qū)圍護結構及門窗破損，造成滅火劑流失，滅火失敗。
(8)系統(tǒng)安裝完畢，投入運行時未將電磁閥或者瓶頭閥處的限位安全裝置拆除，造成火災時，系統(tǒng)無法正常啟動。
(9)系統(tǒng)安裝時，安裝人員隨意改動滅火劑輸送管道的位置，管路上增加彎頭，使滅火劑輸送的阻力增加，導致滅火劑無法在規(guī)范要求的噴放時間內噴放完畢，影響系統(tǒng)的滅火效果。
(10)組合分配系統(tǒng)中啟動氣體單向閥的安裝位置直接決定各個氣體滅火防護區(qū)的滅火劑的噴放數(shù)量。施工時啟動氣體單向閥的位置安裝有誤會導致氣體滅火防護區(qū)的實際滅火劑的噴放數(shù)量與滅火劑設計用量不同，從而可能導致防護區(qū)內滅火劑濃度過高或不足。
(11)施工時未按照規(guī)范要求設置管道支吊架，為節(jié)省成本隨意減少支吊架的數(shù)量，導致系統(tǒng)在噴放時管道震動。嚴重時會造成管網(wǎng)脫落。
(12)儲存裝置在搬運過程中不注意保護，因碰撞原因有可能造成瓶頭閥損壞，造成滅火劑的泄漏。嚴重的則可能導致瓶頭閥打開，造成滅火劑釋放，引發(fā)危險。
四、維護保養(yǎng)問題
(1)一些使用單位維護人員沒有經過氣體滅火系統(tǒng)專業(yè)知識培訓，對系統(tǒng)的操作似懂非懂，致使系統(tǒng)無法保持完好有效的狀態(tài)。消防值班人員更換頻繁，導致部分值班人員不熟悉氣體滅火系統(tǒng)，一旦發(fā)生火情不知道如何處置，致使滅火延遲甚至失敗。
(2)日常檢查不到位，鋼瓶滅火劑或啟動氣體泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)生火情，系統(tǒng)無法啟動或者噴放到防護區(qū)內的滅火劑量不足而影響滅火效果。
(3)系統(tǒng)維護保養(yǎng)不到位，導致系統(tǒng)誤報警或者整個系統(tǒng)癱瘓。維護保養(yǎng)時，維保人員未按操作規(guī)程采取安全防護措施(如未先脫開啟動裝置上的電磁閥及啟動氣體管路)，就開始進行報警聯(lián)動測試而引起系統(tǒng)的誤噴。
(4)系統(tǒng)維護保養(yǎng)結束時，維保人員未將系統(tǒng)恢復到工作狀態(tài)(如忘記將電磁閥和啟動氣體管路裝回，未將電磁閥的測試安全銷取下)，就會造成系統(tǒng)不能正常啟動滅火。
(5)使用單位不按--相關法律、法規(guī)，定期對鋼瓶做檢驗。
對策
(1)氣體滅火系統(tǒng)滅火劑在管道中的流動屬于氣態(tài)、液態(tài)高壓高速兩相流或單相流，且 噴射時間短，因此氣體滅火系統(tǒng)工程設計相對比較復雜，因此建議制訂統(tǒng)一的流量計算方法或軟件給設計人員使用，并配套相應軟件給審核人員審核用。避免目前氣 體滅火系統(tǒng)的工程設計亂象，使設計工作標準化、規(guī)范化，使其-大限度滿足規(guī)范的要求，保證滅火系統(tǒng)工作的可靠性和有效性。
(2)氣體滅火系統(tǒng)產品應實現(xiàn)3C認證，對生產企業(yè)的生產場地、技術人員、生產設 備、檢驗設備、生產工藝等進行現(xiàn)場強制檢查;對產品主要零部件如滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組、選擇閥、單向閥、噴嘴、驅動裝置、集流管、減壓裝置、低泄高封 閥、信號反饋裝置等的結構、材質、性能參數(shù)進行確認，并進行型式檢驗。對滿足認證條件的產品發(fā)放認證證書，并且只有獲得認證才能在工程中應用，在工程驗收 時進行確認。監(jiān)管部門不定期地對持證情況進行監(jiān)督檢查。
(3)對充裝IG541的15MPa二氧化碳鋼瓶進行更換，防止出現(xiàn)安全和可靠性問題。對氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶按--相關規(guī)定進行強制定期檢驗，消防部門應加強對氣體滅火系統(tǒng)的監(jiān)督檢查。
(4)規(guī)范氣體滅火系統(tǒng)的施工及維護單位。應將氣體滅火系統(tǒng)的施工單位及維護單位納入資質管理體制中。只有通過資質認定和專業(yè)考核的單位和個人才可以進行相關的施工及維護操作。
