氣體滅火系統施工驗收相關要求分享
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氣體滅火系統的安裝、調試。管道強度試驗、氣壓嚴密性試驗和系統的模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗是考試中常考的知識點。今天分享氣體滅火系統的施工驗收要求。
一、滅火劑儲存裝置安裝
1. 同一規格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過20mm；同一規格的驅動氣體儲瓶容器，其高度差不宜超過10mm。
2. 滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統的安全閥應通過專用的泄壓管接到室外。
3. 儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置應便于人員觀察和操作。
4. 儲存容器的支、框架應固定牢靠，并應做防腐處理。
5. 儲存容器宜涂紅色油漆，正面應標明設計規定的滅火劑名稱和儲存容器的編號。
6. 安裝集流管前應檢查內腔，確保清潔。
7. 集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。
8. 連接儲存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應指向介質流動方向。
9. 集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，并做防腐處理。
10. 集流管外表面宜涂紅色油漆。
二、選擇閥安裝
1. 選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。
2. 采用螺紋連接的選擇閥，其與管網連接處宜采用活接。
3. 選擇閥的流向指示箭頭應指向介質流動方向。
4. 選擇閥上應設置標明防護區或保護對象名稱或編號的永久性標志牌，并應便于觀察。
三、閥驅動裝置安裝
1. 拉索式機械驅動裝置的安裝應符合下列規定：
1）拉索除必要外露部分外，應采用經內外防腐處理的鋼管防護。
2）拉索轉彎處應采用專用導向滑輪。
3）拉索末端拉手應設在專用的保護盒內。
4）拉索套管和保護盒應固定牢靠。
2. 安裝以重力式機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程應保證驅動所需距離，且不得小于25mm。
3. 電磁驅動裝置驅動器的電氣連接線應沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。
4. 氣動驅動裝置的安裝應符合下列規定：
1）驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，并做防腐處理。
2）驅動氣瓶上應有標明驅動介質名稱、對應防護區或保護對象名稱或編號的永久性標志，并應便于觀察。
5. 氣動驅動裝置的管道安裝應符合下列規定：
1）管道布置應符合設計要求。
2）豎直管道應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定。
3）水平管道應采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m。轉彎處應增設1個管卡。
6. 氣動驅動裝置的管道安裝后應做氣壓嚴密性試驗，并合格。
7. 氣動驅動裝置儲存容器內氣體壓力不低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5%。
四、 滅火劑輸送管道安裝
1. 管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應大2級，穿墻套管長度應與墻厚相等，穿樓板套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實。當管道穿越建筑物的變形縫時，應設置柔性管段。
2. 管道支、吊架的安裝應符合下列規定：
1）管道末端應采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應大于500mm。
2）公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝1個防晃支架，當穿過建筑物樓層時，每層應設1個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。
3. 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗, 并合格。
4. 強度試驗
1）水壓強度試驗壓力應按下列規定取值：
對高壓二氧化碳滅火系統，應取15.0MPa；對低壓二氧化碳滅火系統，應取4.0MPa。
對IG541混合氣體滅火系統，應取13.0MPa。
對鹵代烷1301滅火系統和七氟丙烷滅火系統，應取1.5倍系統-大工作壓力，系統-大工作壓力可按規定取值。
2）進行水壓強度試驗時，以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，保壓5min，檢查管道各處無滲漏，無變形為合格。
3）當水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替。氣壓強度試驗壓力取值：二氧化碳滅火系統取80%水壓強度試驗壓力，IG541混合氣體滅火系統取10.5MPa，鹵代烷1301滅火系統和七氟丙烷滅火系統取1.15倍-大工作壓力。
4）氣壓強度試驗試驗前，必須用加壓介質進行預試驗，預試驗壓力宜為0.2MPa。試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。保壓檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。
5. 氣壓嚴密性試驗
1）滅火劑輸送管道經水壓強度試驗合格后還應進行氣密性試驗，經氣壓強度試驗合格且在試驗后未拆卸過的管道可不進行氣密性試驗。
2）滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣密性試驗前，應進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣，吹掃時，管道末端的氣體流速不應小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現。
3）氣密性試驗壓力應按下列規定取值：
對滅火劑輸送管道，應取水壓強度試驗壓力的2/3。
對氣動管道，應取驅動氣體儲存壓力。
4）進行氣密性試驗時，應以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，關斷試驗氣源3min內壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。
5）氣壓強度試驗和氣密性試驗必須采取有效的安全措施。加壓介質可采用空氣或氮氣。氣動管道試驗時應采取防止誤噴射的措施。
6. 滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環，色環寬度不應小于50mm。每個防護區或保護對象的色環寬度應一致，間距應均勻。
五、噴嘴安裝
1. 安裝噴嘴時，應按設計要求逐個核對其型號、規格及噴孔方向。
2. 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。
六、控制組件安裝
1. 滅火控制裝置的安裝應符合設計要求，防護區內火災探測器的安裝應符合現行--標準《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB 50166的規定。
2. 設置在防護區處的手動、自動轉換開關應安裝在防護區入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5 m。
3. 手動啟動、停止按鈕應安裝在防護區入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5 m；防護區的聲光報警裝置安裝應符合設計要求，并應安裝牢固，不得傾斜。
4. 氣體噴放指示燈宜安裝在防護區入口的正上方。
七、系統驗收
1. 系統功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，并合格，按防護區或保護對象總數（不足5個按5個計）的20%檢查。
2. 系統功能驗收時，應進行模擬噴氣試驗，并合格。組合分配系統不應少于1個防護區或保護對象，柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統應各取1套。
3. 系統功能驗收時，應對設有滅火劑備用量的系統進行模擬切換操作試驗，并合格。檢查時應全數檢查。
4. 系統功能驗收時，應對主用、備用電源進行切換試驗，并合格。
5. 系統工程驗收應按規定進行資料核查；并按規定進行工程質量驗收，驗收項目有1項為不合格時判定系統為不合格。系統驗收合格后，應將系統恢復到正常工作狀態。
